1. Il materiale diil sacco da tonnellate del contenitore
I materiali più comuni includono principalmente polipropilene (PP) e polietilene (PE), che rappresentano la prima scelta per la produzione di balle sfuse grazie alle loro eccellenti proprietà meccaniche e alla resistenza alla corrosione chimica. Esistono inoltre altri materiali, come poliestere e nylon, che vengono utilizzati in applicazioni specifiche.
Polipropilene (PP)
Il polipropilene (PP) ha un'eccellente resistenza alla trazione e all'abrasione, che consente al saccone per container di mantenere la stabilità strutturale e di non rompersi facilmente durante il carico e il trasporto di carichi pesanti. La sua inerzia chimica rende il PP resistente alla maggior parte degli acidi, degli alcali e dei solventi organici, rendendolo adatto al confezionamento di prodotti chimici. Inoltre, la bassa densità del PP lo rende leggero, facile da maneggiare e da immagazzinare. Il PP ha anche buone prestazioni di lavorazione e può essere trasformato in contenitori di varie forme e specifiche attraverso processi di tessitura, rivestimento e cucitura, in modo da soddisfare le esigenze di diversi clienti. La sua resistenza al calore e all'invecchiamento rende inoltre i FIBC in PP adatti all'uso a lungo termine in diverse condizioni climatiche. Il PP è ecologico e riciclabile, ma è comunque necessario prestare attenzione alla riduzione dell'impatto ambientale nei processi di produzione e riciclaggio.
Polietilene (PE)
Uno dei maggiori vantaggi del polietilene (PE) è la sua eccellente flessibilità e resistenza agli urti, che consente alle balle sfuse di assorbire le forze d'impatto durante il carico e il trasporto, riducendo il rischio di rottura. La sua inerzia chimica rende il PE ben resistente alla maggior parte di acidi, basi e sali, rendendolo ideale per l'uso nello stoccaggio e nel trasporto di prodotti chimici. Le prestazioni a basse temperature del PE sono migliori di quelle del PP e può comunque mantenere una buona tenacità in ambienti freddi e non è soggetto a fragilità. La bassa densità del PE rende le balle sfuse realizzate con esso leggere e facili da maneggiare e utilizzare. Il PE ha anche una buona resistenza all'invecchiamento e, con l'aggiunta di antiossidanti e stabilizzanti UV, può prolungarne la durata.sacchi da tonnellate di container.
2 Il processo di fabbricazione del pacchetto sfuso
Processo di tessitura
Il processo di tessitura è uno degli anelli più importanti nel processo di produzione disacchi da tonnellate di container, che gioca un ruolo decisivo nella sua resistenza e durata, utilizzando polipropilene (PP) o polietilene (PE) come materiale principale, che viene trasformato in fili piatti tramite un processo di trafilatura, e successivamente intrecciato in tessuti utilizzando un telaio circolare. La densità e il metodo di tessitura influiscono direttamente sulle proprietà fisiche del sacco per container. La tessitura ad alta densità può migliorare la resistenza alla trazione e all'usura delle balle sfuse, ma allo stesso tempo aumenta anche la quantità di materiale utilizzato e i costi di produzione. Per ottenere le migliori prestazioni, vengono solitamente utilizzati una densità di tessitura ragionevole e metodi di tessitura, come l'armatura a tela e l'armatura a raso, per raggiungere un equilibrio tra resistenza e costo. Nel processo di tessitura, è inoltre necessario prestare attenzione all'uniformità e alla stabilità del processo per evitare una tessitura irregolare e difetti del tessuto, che ridurranno la capacità portante e la durata del sacco per container.
Processo di rivestimento
Utilizzando il processo di rivestimento, il materiale in polipropilene (PP) o polietilene (PE) viene applicato sulla superficie del tessuto tramite un'apparecchiatura di estrusione per formare una pellicola uniforme, in grado di impedire efficacemente la penetrazione di umidità e sostanze chimiche, proteggendo così i prodotti all'interno. Nel processo di rivestimento, lo spessore e l'uniformità del rivestimento sono i parametri di controllo chiave. Rivestimenti più spessi possono migliorare la resistenza all'acqua e alle sostanze chimiche, ma aumentano la quantità e il costo dei materiali; un rivestimento più sottile potrebbe non fornire una protezione adeguata. Per ottenere i migliori risultati, lo spessore e l'uniformità del rivestimento devono essere rigorosamente controllati durante il processo di produzione. Utilizzando apparecchiature di estrusione avanzate e un sistema di controllo automatico, è possibile realizzare un processo di rivestimento ad alta precisione.
Data di pubblicazione: 20-03-2025